Тростник, бамбук, осока. Ими вдохновлялись древние, создавая трубы. Стебли растений с пустотой внутри были бесшовными. Это плюс. Но, материал стенок таких труб не был крепким и надежным. Поэтому вместо природных труб стали создавать свои, из металла. И тут встал вопрос гидроизоляции. Зачем и почему? Давайте разбираться.
Зачем нужна гидроизоляция труб
Трубы часто соприкасаются с влагой. Она либо течет по ним, либо контактирует извне в виде осадков, грунтовых вод, конденсата и т. д. Вода приводит к коррозии большинства металлов и их сплавов, используемых при производстве труб. Контакт с влагой запускает реакцию окисления. Она меняет металл на ионном уровне. Поверхностные частицы разрушаются, отрываются. Так уходят слой за слоем и труба истончается. Могут образоваться свищи.
Коррозия бывает сплошной, по всей поверхности трубы, или точечной. Последняя еще именуется локальной и затрагивает ограниченный участок металла. Учитывая разрушение коррозией металлов и их сплавов, защита труб от воды продлевает их службу. Особенно важно это для труб, контачащих с теплыми и горячими растворами. Чем выше температура воды, тем интенсивнее и быстрее проходят коррозийные процессы.
К тому же, стоит учесть, что герметичность труб может быть изначально некачественной, или нарушиться вследствие физического воздействия на них. Это тоже приводит к аварийным ситуациям. Гидроизоляция снижает риски. Замедление коррозии и сохранение герметичности труб — не весь список, выполняемых гидроизоляций работ. Она также:
- прикрывает защитное покрытие, нанесенное на металл, сохраняя его и продлевая срок службы;
- выполняет теплоизоляционную функцию, предотвращая охлаждение металла внешними осадками, взвесями, водами.
Для каждого вида труб и среды их прокладки выбирают свою гидроизоляцию. Сначала, разберемся в разнообразии использования труб.
Сферы для гидроизоляции труб
Защита труб от разрушительного влияние влаги обязательна в следующих сферах:
- Отопительные системы.
- Трубы вентиляционные.
- В системах кондиционирования.
- В дымоотводящих трубах.
- Водоснабжение и отведение.
- Трубы канализации.
Получается, гидроизоляция требуется в любом трубопроводе. Обрабатывают жилищно-коммунальные сети, распределительные, магистральные, газовые, нефтяные, промышленные. Инженерная инфраструктура построек тоже требует гидроизоляции труб. Из списка может возникнуть вопрос к 4-у пункту. Зачем гидроизоляция для дымоотводящих труб? Дело в том, что при эксплуатации они накаляются. Попадающая на металл трубы влага превращается в пар. Он меняет давление и нарушает процесс тяги. А еще, в остывающей трубе формируется конденсат, приводящий к коррозии.
Виды гидроизоляции труб
Классификация делит гидроизоляцию по типу ее нанесения. Можно оклеить, обмазать, напылить, укрыть, или воспользоваться термоусадкой.
Оклеечная изоляция
Выпускается в форме лент и листов. У них клеевое основание. Это базовый слой. Над ним — подложка. Это каркас для финального слоя — собственно гидроизоляции. Составы всех трех слоев бывают разными. В качестве подложки, к примеру, могут использоваться, как полимеры, так и картон, ткань, стекловолокно. Финальный слой делают из поливинилхлорида, резины, или битума.
В полимеры финального слоя часто добавляют стабилизаторы. Они защищают гидроизоляцию от разрушающего воздействия температур и ультрафиолета. Именно с помощью присадок создали, к примеру, морозостойкие виды гидроизоляционных лент. Из вышеперечисленного вытекают плюсы оклеечных материалов:
- быстрый и простой монтаж
- пригодность к ремонту
- отсутствие необходимости в сложном инструментарии для работ
- возможность гидроизоляции и вертикальных, и горизонтальных плоскостей
- безопасность используемых в гидроизоляции материалов
- способность выдержать солидный напор воды (при условии необходимой толщины и количества слоев изоляции)
Достоинством оклеечных лент считают, также, доступную цену. Она обусловлена стоимостью используемых материалов, простотой производства лент и минусами их применения:
- для монтажа нужна ровная труба, ведь с бугристой поверхностью изоляция не сцепится должным образом
- требуется скрепление с помощью нагрева горелкой стыков между кусками ленты
- ограниченный срок службы, особенно, на уличных объектах
- оставляющая желать лучшего механическая прочность
ГОСТ требует, чтобы оклеечная изоляция труб от влаги могла находиться в воде 1 тысячу часов, достигнув за это время максимум 0,5% влагопоглощения. Это для материалов толщиной 0,6 миллиметра. Такая толщина типовая при производстве гидроизоляции труб.
Обмазочная гидроизоляция
Это паста или жидкость. В составе, обычно, полимеры, резина, битум. Последний являются итогом выветривания нефти. Все битумы поддаются органическим растворителям. Жидкие формы изоляции, обычно, однокомпонентные. Практически вся масса продукта — битум. Это накладывает ограничения на применение составов. Трубы не должны нагреваться свыше 35 градусов и быть проложенными под землей. Обмазочная мастика богаче по составу. Кроме битума в ней есть каучук, смолы, органические кислоты, пластификаторы, резиновые микрогранулы. С таким составом гидроизоляция:
- выдерживает от -50 до +130 по шкале Цельсия
- устойчива к излучению солнца
- инертна в плане химических реакций
- максимально эластична
- легко расширяется и сжимается при смене температур
Обмазочная гидроизоляция трубы не требует особой подготовки основания, легко растекается по сложной форме изделия, всем трещинкам и порам в нем. Плюсом к списку достоинство цены. Она у обмазочной гидроизоляции низкая. Но, есть и минусы:
- нельзя использовать в условиях сильных вибраций, поскольку жидкая изоляция после застывания не выдерживает их, растрескивается;
- наносится на 100% сухие трубы, поскольку с влажными сцепка не происходит;
- бывает неустойчива к бактериям и микроорганизмам.
Еще у обмазочных составов низкая прочность. Именно поэтому, будучи зафиксированными в грунте, они служат хорошо, а на воздухе почти не применяются.
Напыляемые составы
Есть на основе битума. Такие еще именуют жидкой резиной. Продукт новый. Кроме битума содержит латекс. Наносится такая битумная гидроизоляция труб методом распыления с помощью специального прибора. Есть напыляемая гидроизоляция на основе полиуретана. Его получают из жидкой смолы и отвердителя. В распылительном приборе должны быть резервуары под них. Смешиваются компоненты при подаче под давлением. Оба компонента полиуретана до смешивания и застывания опасны, токсичны. Поэтому, с такой напыляемой изоляцией работают в средствах защиты: костюмах, масках, перчатках. Есть и еще пара минусов:
- при горении полиуретановая гидроизоляция труб отдает в атмосферу токсичные вещества;
- разрушается под действием солнечных лучей;
- дороже прочих видов гидроизоляции для труб.
Эти минусы ограничивают применение составов. Но, полностью с рынка они не уходят. Причиной тому плюсы напыляемой гидроизоляции:
- ей легко ремонтировать отдельные участки труб;
- саму изоляцию тоже можно точечно ремонтировать;
- можно применять на горячих трубопроводах с нагревом до 150 по шкале Цельсия;
- полиуретановое напыление обладает хорошими прочностными характеристиками;
- застывшая изоляция остается эластичной, не растрескивается в сейсмических и вибрационных поясах;
- показатель водопоглощения не более 10% при 10-минутном кипячении;
- дополнительная теплоизоляция, ведь полиуретан на 98% из углекислого газа;
- смесь ложится на трубы бесшовно.
Напыляемый полиуретан представлен на рынке двумя названиями. Первый — полиурия. В медицине есть такой диагноз при излишнем образовании мочи. Но, здесь речь не об этом, а о материале полимочевина. Ложась на трубу, она подобна твердой резине. Второе имя полиуретановой напыляемой изоляции — поликарбомид.
Укрывная гидроизоляция
В этом случае трубу укрывают заранее сделанными заготовками: полноценными и половинчатыми цилиндрами, сегментами. Их изготавливают из пенополиуретана и вспененных материалов типа полиэтилена, каучука. Заготовки выпускают под типовые диаметры труб. Если диаметр нестандартный, воспользоваться укрывной гидроизоляцией проблемно. Есть и другие минусы:
- щелки между сегментами изоляции и в ней самой (если это половинки цилиндров) не дают добиться желаемой защиты от влаги, хоть частично и спасают от нее трубы
- ограниченный 10 годами срок службы
- малая механическая прочность, стремящаяся к нолю
К плюсам такой гидроизоляции относятся:
- легкость монтажа
- доступность
- возможность быстрого, фрагментарного ремонта
Фрагменты укрывной гидроизоляции можно использовать для точечного ремонта и усиления других видов гидроизоляции труб.
Термоусадочная гидроизоляция
Выпускается в виде муфт и лент. Предназначена для герметизации стыков труб в месте сочленения или сварки. Материалом служит полиолефин. Его дополняют блокаторами горения и окрашивают. Муфты и ленты из него дают усадку под действием высокой температуры. Поэтому для монтажа используют горелку. Термоусадочная лента для гидроизоляции трубы не имеет минусов и дает ряд весомых преимуществ:
- полностью непроницаема для влаги;
- служит около 2 десятилетий;
- сохраняет свойства в диапазоне -50 +150 по Цельсию;
- биологически и химически инертна;
- легко садится на любые трубы, в том числе, старые;
- пожаробезопасная.
А еще, термоусадочная гидроизоляция наращивает механическую прочность участка трубы.
Усиленная гидроизоляция
Требуется для гидроизоляции печных труб и водопропускных под автострадами. Усиливают стеклопластиком, оцинкованной сталью, армированной фольгой.К усилителям добавляют любой из вышеперечисленных видов гидроизоляции. Вот и получается комплексный, усиленный вариант. К плюсам такового относятся:
- максимальная прочность, устойчивость к воздействиям
- абсолютная влагозащита
- инертность к агрессивным средам
- стойкость к микроорганизмам
- предел нагрева в 200 градусов
- устойчивость к вибрационным воздействиям
- терпимость к растяжению и трению
При всех достоинствах, усиленный вариант изоляции труб быстро монтируется, что тоже склоняет в его сторону. Но, необходимость в усилении есть не всегда. Поэтому, нет нужды и переплачивать. Усиленная гидроизоляция стоит, конечно, дороже прочих.
Как сделать гидроизоляцию труб
Устройство гидроизоляции трубы зависит от ее вида и условий эксплуатации. Чаще всего, монтажные решения таковы:
- Гидроизоляция трубы на крыше слагается из обмотки рулонными материалами и обмазки сверху. Такую еще именуют обмазочно-оклеечной. Вместо рулонной основы можно взять сетчатую материю. Обработанная сверху мастикой, она надежно защитит трубу от влаги.
- Трубы коллекторов (сделанные из бетона) обмазывают. Особой проработки требуют стыки, через которые в грунт могут попасть стоки.
- Нефте- и газопроводы принято оклеивать. Недостаточно этого только на крайнем севере, или под водой. Там гидроизоляцию усиливают. А выходы таких труб из земли всегда оформляют термоусадкой.
- Участки труб, входящих в здания, изолируют напыляемыми составами.
- Сети водоснабжения (и горячего, и холодного) обрабатывают, в зависимости от расположения. Наземные дополняют системой, предотвращающей потерю влаги и усиленно гидроизолируют. Подземные трубы оклеивают, обмазывают. По ситуации гидроизоляция водопропускных труб может потребовать усиления.
- В системах кондиционирования достаточно укрывной изоляции.
От материала трубы выбор гидроизоляции не зависит. По крайней мере, если речь о сплавах. Гидроизоляция стальной трубы осуществляется так же, как и медной, на основании назначения и условий эксплуатации. А вот, если труба бетонная, выбор падает только на обмазочные составы. В приведенном выше списке есть пункты, с которыми работают исключительно профессионалы. Есть и такие пункты, за которые иногда берутся частники, желая обойтись своими силами. Чаще всего, это касается установки дымоходов. Разберем очередность монтажа гидроизоляции в этом случае:
- отделить крышу от трубы коробом-зазором, сделанным из стропил и поперечной балки;
- покрыть изоляцией дренажный желоб;
- сделать внутри фартук для четкой стыковки элементов;
- вырезать из гидроизоляции галстук;
- уложить галстук под нижнюю кромку фартука и вывести меж нижними резцами кровельного материала;
- по краям галстука оставить бортик для стока воды;
- смонтировать покрытие кровли вокруг дымохода;
- положить сверху кровли фартук для эстетики.
Перед работами важно проверить, чтобы между горючей кровлей и стропилами было около 30 сантиметров. Если кровля негорючая, достаточно 10-20 сантиметров. Еще проверки требует правильность обустройства кровельного пирога. Сначала — слой изоляции от воды, потом — от пара, а потом — утеплитель.
